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技术支持 / TECHNICAL SUPPORT
揭秘高温高压泵装配 | 细节决定成败
2024-07-05

DG型高温高压锅炉给水泵是现代工业蒸汽锅炉的重要组成部分,对锅炉的安全稳定运行起着重要的作用,输送介质温度不大于170 ℃ 的除盐水,适用于高压锅炉给水或其它高压清水泵用。作为连成的支柱产品之一,DG型高温高压锅炉给水泵从无到有,从有到精,一步步走向成熟,DG型高温高压锅炉给水泵目前已经完成了基本的技术储备。正所谓,细节决定成败,不断完善和提高产品质量,才能在同类产品中脱颖而出。


DG型高温高压锅炉给水泵

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连成技术中心在提高水泵质量上加强了研究,通过了解车间生产及装配情况,集合售后部门的维修反馈和客户使用情况,对DG型高温高压锅炉给水泵的质量控制过程进行研究,结合最新行业技术发展内容,提出了一系列细节上的完善与建议。


一、关键零部件检查


对水泵叶轮进行系统检查,科学地做好叶轮的动静平衡,检查零件各项指标保证叶轮满足装配和使用要求。


泵轴以及转子部件进行检查保证相应的形位公差要求,并对转子部件进行动平衡检测,使之达到使用要求。

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二、装配小秘诀

按照相关装配注意事项,科学规范地落实装配工艺工序,充分利用相关装配小技巧,保质保量地完成装配:

1、利用定位片保障首级叶轮中心定位。

2、使用紫铜钉实现导叶与中段间的密封与固定。

3、科学规范地完成穿杠的紧固。

4、平衡盘和平衡环接触平面的检查。

将蓝墨水或丹红等薄薄地涂在平衡盘端面上;清洁平衡环的端面;慢慢地转动转子推向吸入段,使平衡盘端面和平衡环端面紧密接触;检查平衡环断面的颜色区域,确认平衡盘端面和平衡环端面的接触面积应不小于3/4。否则,需要更换平衡环。

注意:在检查的过程中,不要装O形圈。


5、机械密封安装

机械密封分为带螺纹泵和不带螺纹泵两种机封。具体安装是:先将机械密封的动环部件装固定在机械密封轴套上,然后将其套在轴上。装动环部件之前,要测量相关尺寸。将带有机封静环的机封压盖,套在轴上,不要拧上螺钉。


注意:机械密封的端面必须保证干净、无擦伤。

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6、抬轴调整转子中心


在吸入侧和吐出侧轴上放置两个千分表,将表固定在轴承支架上,表的测杆中心线要垂直轴的中心线,表针调到“0”位。用合适的工具抬起两侧的泵轴,观查千分表上垂直的变化量,其指针的最大值与最小值得差,就是总的抬轴量,测量应重复两次。总抬轴量为0.4-0.5mm左右,过小要拆泵检查。


分别将转子两端抬起,将下轴瓦放在轴承体中,调节轴承支架上的紧定螺钉,使测量出的抬轴量大约为总的抬轴量的55%。

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7、轴的扰度检查

在两个轴颈处,用水平仪检查轴颈的扰度,两端的轴应是同时杨起,水平仪所指示的格数应大致相等。


8、刮瓦

抬轴量调整好后,将轴承部件上的螺栓全部拧紧。在轴瓦处的轴颈表面上加一些润滑油,然后用勾扳手盘动转子,使轴颈和轴瓦摩擦,然后卸下轴瓦,观察轴瓦的摩擦面,通过刮瓦,使轴瓦和轴颈接触均匀。要求轴颈与下轴瓦接触角为60º±5º,且处于下轴瓦正中心,每平方厘米至少有两个接触点;轴瓦顶部间隙为轴径的1.5‰ - 2‰左右,轴瓦两侧间隙为顶部间隙的1/2;用塞尺测量轴瓦的两侧间隙,插入深度应为22-28mm;刮好后,装上轴瓦,转动转子,转动灵活且泵体内无摩擦、碰撞的声音;一般轴瓦压紧力在0.02~0.04毫米。


注意:转动转子时,在轴瓦处要加一些润滑油。

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9、轴承部件装配

自润滑轴承部件由轴承体、轴承盖、轴瓦、甩油环、油杯、水冷盖、放气塞、轴承压盖、放尘盘等组成。需注意事项如下:轴承体的冷却室须做水压试验;需注意下轴瓦回油孔的位置;需观察油杯的油位;需注意放气塞的排气孔。强制润滑前轴承部件由轴承体、轴承盖、轴瓦、放气塞、轴承压盖等组成,后轴承部件增加了推力盘和推力瓦。

需注意事项如下:检查Pt100、温度计安装是否符合合同要求;需检查放气塞是否通畅;推力盘的轴向间隙的检查,靠泵端间隙0.1mm左右,尾端间隙0.5mm左右。


三、泵的起吊

装配完成的泵,需要进行性能测试、装箱运输等操作步骤,在移动泵机组时,需要遵守相关防止事故发生的条例,同时还需注意:

1、在起吊之前,需检查钢绳、起重设备的承载限度,要特别注意重力的承受点,禁止吊绳置于泵轴或轴承体上;也可用叉式起重机搬运泵,但要注意叉的位置。

2、起重负载应均匀平衡,起吊时应小心谨慎,防止泵件碰撞,特别应避免泵联轴器处轴加工配合面的损坏。

3、严禁异物或灰尘在搬运过程中进泵和电动机内。


四、泵机组管路系统

1、油管路系统

油管路系统的管路应采用氩弧焊的焊接方式,焊接完成后,要严格清理焊渣。整个油管路系统需进行0.4MPa水压试验,持续10min,不得有渗漏、冒汗的现象,然后用热空气吹干管路。

2、水管路系统

水管路系统的管路宜采用氩弧焊的焊接方式,焊接完成后,要严格清理焊渣。整个水管路系统需进行1.0MPa水压试验,持续10min,不得有渗漏、冒汗的现象,然后用热空气吹干管路。


五、底座与支脚装配

1、进水段和出水段的中心支脚需一起加工。

2、底座应作消除应力处理,在装泵前,需重新检测其平面度,共用底座,还需检测高度差。


六、联轴器

必须让水泵和电机的轴心处于同一直线上,以免工作过程中相互偏差造成机组振动、轴承发热甚至烧坏。DG型高温高压锅炉给水泵是联轴器结构,因此对联轴器找正是必须的,两联轴器端面间的距离应满足技术图纸要求,联轴器端面偏差小于0.06mm,圆周偏差小于0.08mm。根据联轴器的不同形式,利用塞尺或者千分表进行测量:

1、找正前应将两联轴器用找中心专用螺栓连接好。如果是固定式联轴器,应将二者插好。

2、测量过程中,转子的轴向位置应保持始终不变,以免前后窜动引起误差。

3、找正时一定要在冷态下进行,热态时不能进行联轴器的找正。

联轴器与轴的配合一般属于紧配合,在拆卸的时候,不能用敲击的方法将联轴器拆下,应用拉模或合适工具拉出联轴器。

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