隔油器一般是指餐饮油水分离器，就是用于分离、收集餐饮废水中的固体污物和油脂，处理后的废水排入城市下水管的一种专用设备，连成餐饮油水分离器是按照国家标准《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）中第4.8.2A条和行业标准《餐饮废水隔油器》（CJ/T 295-2015）规定的各项技术参数和要求设计的，从而大大提高了隔油器的除油效果。餐饮油水分离器可广泛用于宾馆、酒店、食堂、食品加工厂等含动植物油废水的处理；也适用于石油化工、船舶、加油站、机械加工制造、以及炼焦等含矿物油的工业废水处理；还可以与其他水处理装置配套使用。
餐饮油水分离器主要由固液分离仓、油水分离仓、污水提升仓、管路、控制系统等组成(如图1)。固液分离仓由进水口、固液分离装置、细微颗粒存储区、排渣阀等组成；油水分离仓由储油仓、恒温电加热系统、搅拌系统、油窗视镜、排油口、排空阀等组成；污水提升仓由液位控制系统、排污泵和管路等组成。
1. 手动餐饮油水分离器与半自动餐饮油水分离器的主要区别：
1）手动餐饮油水分离器的固液分离装置为提篮格栅（如图2）或网式隔离仓（如图3）
2）半自动餐饮油水分离器的固液分离装置为旋转格栅（如图4）或螺旋输送机（如图5）。
2. 半自动餐饮油水分离器与全自动餐饮油水分离器的主要区别：
1）半自动餐饮油水分离器的油水分离仓排油为手动球阀人工排油
2）全自动餐饮油水分离器的油水分离仓中设置时间控制的链式刮油装置（如图10）。
（一）排渣
连成餐饮油水分离器采用独有的设计结构，由时间控制的旋转格栅机自动除渣。餐饮废水经过饮油水分离器的进口进入固液分离仓，到达旋转格栅的栅条上，液体及微小固体颗粒经过栅条缝隙进入固液分离仓下部，废水中的固体污物就停留在栅条上，旋转格栅由时间控制，一段时间后，旋转格栅开始旋转，把停留在栅条上的固体污物带走落入排渣槽中，由排渣口落入垃圾储存箱。
1. 连成餐饮油水分离器的结构优势：
1）耙齿旋转式除渣含水量极少；
2）整圈式栅条无卡齿错齿问题；
3）整体304不锈钢材质耐腐蚀；
4）全激光下料精度高无异响；
5）除渣机下方集成泥斗细渣直接下落沉淀，定期排出；
6）除渣效率高、转速慢、磨损小，旋转格栅配减速机，电机噪音小，运行稳定。
2. 其他厂家餐饮油水分离器的结构：
1）有的厂家采用螺旋输送机固液分离排渣，该结构相对来说成本比较低；
2）下面的网孔容易被垃圾堵塞（如图6）；
3）除渣含水量高。
（二）加热与搅拌
在油水分离仓内部设置的加热器，一般都是像烧开水用的管束加热器，这种加热器的缺点是，加热面积小，在加热过程中，加热到加热器管束周围5厘米的空间，加热器就停止加热，导致储油仓中大部分凝结成固体的油脂不能融化而排出。
连成餐饮油水分离器采用盘管式加热器（如图7），再在盘管加热器上部设置麻花卷搅拌器（如图8），通过加大加热器的接触面积，再配合麻花卷搅拌器均匀搅拌，储油舱内凝固的油脂就被充分融化而排出。
（三）排油
手动排油一般为根据储油仓视窗（如图9）的油位情况打开储油仓的排油球阀，把储油仓中的液态油脂排放到储油桶中；而自动排油式通过在油水分离仓顶部设置链式刮油板结构（如图10），通过时间控制，链式刮油板减速机运行，把储油仓中的油自动排放到储油桶中。
（四）排污泵
可选用连成WQZ排污泵，也可选用连成外置WL排污泵，无需选用切割排污泵。
（五）自动控制
连成餐饮油水分离器的自动控制系统采用双泵正常情况下一用一备互为备用，水量大时双泵齐开，3点液位控制即低液位停泵，中液位启泵，高液位双泵齐开并报警（如图12）。
控制箱体均采用不锈钢材质，分室外防雨箱（等级IP65）和室内箱两种，电器元件采用施耐德或其它同等知名品牌。均设有手动及自动控制，自动化程度高，支持远程控制接口（如图13）。
（六）设备底座
连成餐饮油水分离器的设备底座采用国标槽钢焊接成型后整体热浸锌处理（和室外电缆铁塔相同防腐工艺）10年不腐蚀（如图14）。
（七）主体材质
连成餐饮油水分离器主体材质为304不锈钢，表面拉丝处理或亚光处理，坚实而又美观。
（八）制作工艺 连成餐饮油水分离器主体板材采用钣剪板机冷切割，由自动氩弧焊机采用摇摆鱼鳞焊接，焊缝平整、美观，无氧化、针孔、气泡等不良情况。
