叶轮是水泵的核心部件，是工作效率的主要影响素。目前，水泵叶轮的基本类型有流道式（单流道、双流道）、叶片式（闭式、半开式、开式）、螺旋离心式、旋流式四种。以下是各种叶轮的性能结构详细介绍哦！

1. 叶片式叶轮 

叶片式叶轮分为闭式、半开式、开式叶轮，开式叶轮铸造方便，并且容易维护清理输送过程中堵塞的杂质，但它的弊端在于运输过程中固体颗粒磨蚀下压水室内壁与叶片之间的间隙加大，降低了水泵的运行效率，并且因为间隙的增大使得流道中液体的流态稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质。封闭式的叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行，泵的轴向推力较小，但是封闭式的叶轮易于被缠绕，不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。

2. 流道式叶轮 

流道式叶轮分为单流道、双流道，是从入口到出口是一个弯曲的流道，该类型的叶轮适用于输送含有大颗粒杂质或者是长纤维的液体。这个类型的叶轮具有优良的抗堵塞性能，但是它的弊端在于抗汽蚀性能弱于其他形式。

3. 螺旋离心式叶轮 

螺旋离心式叶轮的叶片为螺旋式，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。输送的液体经叶片时不会撞击泵内任何部位，因此对水泵没什么损伤，同时对输送的液体也没什么破坏性，由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。

4. 旋流式叶轮 

旋流式的叶轮具有良好的抗堵塞性能，颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。