说到化工泵,在工业生产的应用中越来越广泛,尤其在化工领域,耐腐蚀化工泵日益发挥着重要的作用。耐腐蚀化工泵适宜输送稍有污染、高粘度、腐蚀性介质,主要应用于:炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程;化学工业、造纸、纸浆业、制糖业等普通流程工业;供水厂和海水淡化厂;供暖和空气调节系统电站的辅助系统;环境保护工程以及船舶、海上工程等。
连成SLZA E/F系列流程泵
那么,耐腐蚀化工泵常见的故障又有哪些?该如何去处理这些故障呢?下面小编跟大家分享一些这方面的小知识,一起来看看吧~
1、耐腐蚀化工泵不能启动或启动负荷大
① 故障表现:原动机或电源不正常
处理方法:检查电源和原动机情况
② 故障表现: 泵卡住
处理方法: 用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障
③ 故障表现:填料压得太紧
处理方法:放松填料
④ 故障表现: 排出阀未关
处理方法: 关闭排出阀,重新启动
2、耐腐蚀化工泵排液后中断
① 故障表现:吸入管路漏气
处理方法:检查吸入管道连接处及填料含密封情况
② 故障表现:灌泵时吸入侧气体未排完
处理方法:要重新灌泵
③ 故障表现:吸入侧突然被异物堵住
处理方法:停泵处理异物
3、耐腐蚀化工泵的电机过热
① 故障表现:供水量过大导致电机超载,电机缺相, 电机冷却,叶轮转动摩擦
处理方法: 减少供水量至正常范围,检查电机电源,检查电机风扇,打开泵调节叶轮与其他部件间隙
4、耐腐蚀化工泵的轴承发热
① 故障表现:轴承瓦块刮研不合要求
处理方法:重新修理轴承瓦块或更换
② 故障表现:轴承间隙过小
处理方法:重新调整轴承间隙或刮研
③ 故障表现:润滑油量不足,油质不良
处理方法:增加油量或更换润滑油
④ 故障表现:轴承装配不良
处理方法:按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素
⑤ 故障表现:冷却水不足
处理方法:检查冷却水管路有无堵塞,冷却水流量、压力是否满足要求
⑥ 故障表现:轴承磨损或松动
处理方法:调整轴承间隙或更换新轴承